工件去毛刺-對工件去毛刺的大小和方向進(jìn)行了規(guī)定
圣亞精密經(jīng)營磁力拋光機(jī),磁力研磨機(jī),內(nèi)孔去毛刺,異形件去毛刺,工件去毛刺拋光,交叉孔去毛刺等去毛刺設(shè)備,是蘇州比較有名的去毛刺設(shè)備廠家。在電化學(xué)去毛刺的過程中，工件和工具電極二者之間是相對固定不動的，即屬于固定式工具陰極的電化學(xué)加工方法。陽極（工件）和陰極（電極）之間的金屬接觸會出現(xiàn)短路，以導(dǎo)致電極和工件的損壞。因此，有必要對工件上毛刺的大小和方向作如下規(guī)定：
1、與電極平行方向的毛刺長度不大于0．8mm；
2、毛刺厚度Max為0.15mm。
3、對于零件而言，主、副交叉孔須經(jīng)人工手鉸。
4、使毛刺方向與孔軸線平行，以避免和減少電極可能的短路現(xiàn)象，及減少電極絕緣體層的磨損。
5、加工工件的品種和位置必須與所用電極相符，做到“專件專用”，否則將造成工件、電極，以致加工電源的損壞，應(yīng)引起高度的重視。
6、吸附在工件上的脫落的切屑以及污物也會造成加工時(shí)的短路故障、加工缺陷以及不良的導(dǎo)電接觸，因此，工件必須經(jīng)過前道清洗后才能進(jìn)行加工。
7、工件去毛刺加工后，零件表面粘附有電解液，須進(jìn)行清洗并作防銹處理。
圣亞精密有限公司主營磁力拋光機(jī),磁力研磨機(jī),內(nèi)孔去毛刺,異形件去毛刺,工件去毛刺拋光,交叉孔去毛刺等去毛刺設(shè)備,在江浙滬區(qū)域熱銷,歡迎咨詢:15850002880。