【標題】磁力拋光機廠家根柢不能做到對內(nèi)孔，凹凸面、死角、表里螺紋的清洗拋光，只能是外表上的一些處理，人工本錢較貴，功率不是很高，且對雜亂的穿插孔很難去除，對工人技能要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡略的產(chǎn)品，沖模去毛刺選用制作沖模協(xié)作沖床進行去毛刺，精密零件內(nèi)孔死角去毛刺磁力研磨機。

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我公司成立迄今，正是由于各界朋友們對于我們的持續(xù)支持與關(guān)懷，及本公司全體同仁辛勤的耕耘與付出，使公司持續(xù)發(fā)展與茁壯成長。展望未來，我公司人懷著感恩之心，更加追求卓越的業(yè)績，來回饋社會，服務(wù)顧客。

我公司誠摯的希望與新老客戶在互惠互利、友好合作的基礎(chǔ)上，建立良好的貿(mào)易關(guān)系，歡迎各單位來人來函到我企業(yè)指導(dǎo)工作，我們有著支好的員工團隊，我們堅信企業(yè)的競爭、產(chǎn)品的競爭、技術(shù)的競爭，歸根到底是人才的競爭，只有具備了好素質(zhì)的員工才能形成有素質(zhì)的企業(yè)，才能掌握市場競爭的主動權(quán)。

磁力拋光機的主要功能:1)工件表面拋光、拋光、光滑，2)去毛刺，飛邊，批鋒，毛邊，3)去氧化膜，4)去除燒結(jié)痕跡，恢復(fù)金屬本色，一般情況下，磁力拋光機很可能會出現(xiàn)問題，如漏磁、設(shè)備不運行、設(shè)備振動過大等。5、清洗，去除金屬加工屑和渣，6)鋒邊倒圓滑角，7)優(yōu)化表面電鍍和電焊，8)金屬表面脫漆，檢查磁力拋光機的根本原因，產(chǎn)品工件研磨后永遠不會變形，永遠不會損壞表面，永遠不會損壞精度，風(fēng)格和尺寸也不會改變。

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磁力研磨機運用在生活中，雖然很方便但是也是會出現(xiàn)故障的。下面我們來看看磁力研磨機的解決辦法吧！

　　1.桶漏水，底刺有針可用鉗子去除，加點上膠水

　　2.時器不閃動，未按啟動開關(guān)，按即可計時。

　　3.桶里的水過熱時請及時換水（正常水溫范圍在°C）。

　　4.機器震動大，檢查機器每個角是否在受力位置，調(diào)整長短。

　　5.示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低于V；針放置是否過量。

　　6.光液濺到機器上應(yīng)及時擦拭干凈，防止液體損傷機器表面。

　　7.用后用抹布擦干凈機器表面

　　8.使用時控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防污。

9 .桶時，拋光槽內(nèi)若有拋光針，要及時清理。

人工去毛刺:這個是較傳統(tǒng)的普遍采用的方式，采用銼刀（銼刀有人工銼刀和氣動銼刀）、砂紙、砂帶機、磨頭等作為輔助工具。缺點：人工成本較貴，效率不是很高，且對復(fù)雜的交叉孔很難去除。適用對象：對工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的鋁合金壓鑄件。

水對玻璃表面的作用，取決于玻璃成分和溫度，它是一種同時參與水解反應(yīng)、溶解和擴散等有關(guān)的復(fù)雜過程。新暴露的玻璃表面受水作用，水解反應(yīng)產(chǎn)生硅酸凝膠。磁力拋光機在拋光過程中，拋光模和嵌入拋光模內(nèi)的拋光劑隨時從玻璃表面凹凸層的突出峰部去除硅酸凝膠，露出玻璃的新表面，再水解，再去除，直到達到平整面光滑的表面。若不用拋光劑，只用水和拋光模拋光玻璃，盡管拋光效率很低，但玻璃還是被拋光了，這是玻璃被水解生成硅酸凝膠然后被拋去的緣故。若不用水而采用其他的液體進行拋光，則拋光效率大大低于采用水的拋光效率。

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公司自成立以來，憑借渾厚的技術(shù)實力，生產(chǎn)工藝和高素質(zhì)的售后服務(wù)團隊，取得了快速發(fā)展。公司生產(chǎn)的研磨設(shè)備性能優(yōu)越，在同領(lǐng)域擁有好的地位。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機配件、小五金、手工具、箱包五金、衛(wèi)浴五金、電子五金、摩托車配件、自行車配件、日用五金、沖壓件、壓鑄件、工藝品、首飾、鐘表、眼鏡、冶金等領(lǐng)域的光整、去毛刺、去飛邊、倒圓角、表面拋光、除氧化層、除銹等表面處理。

選擇研具材質(zhì)的原則是什么？答：選擇研具材質(zhì)的原則是：（1）注意研具的材質(zhì)，一般應(yīng)比工件的材質(zhì)軟。這樣可避免研磨過程中，磨粒被嵌入工件表面而影響使用。選擇研具材質(zhì)究竟比工件材質(zhì)軟到什么程度，這要根據(jù)對研具嵌砂性能的不同要求和所用磨料粒度的大小來確定。如果研具選用的材質(zhì)太軟，磨粒將大部或全部嵌入研具表面，使磨料失去切削作用。